“IMD”工艺，全称为“In-Mold Decoration”，即模内装饰技术。
这是一种表面装饰技术，将印刷好的薄膜通过高压或真空成型，然后放入注塑模具内进行注塑。注塑过程中，塑料会贴合在成型的薄膜上，使薄膜与塑料融为一体。
IMD 工艺具有众多优点。首先，它能够实现复杂、精细且色彩鲜艳的图案和装饰效果，极大地提高了产品的外观质量和美观度。其次，由于图案和装饰是在模具内与塑料结合，因此具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，不易褪色或剥落，能够长期保持良好的外观。此外，IMD 工艺还可以简化生产流程，减少后续的加工工序，提高生产效率，降低生产成本。
在实际应用中，IMD 工艺广泛用于电子、电器、汽车、医疗、通讯等众多领域。比如手机外壳、汽车内饰件、家电控制面板等产品，都可以采用 IMD 工艺来实现独特而吸引人的外观装饰。
IMD 工艺的工艺流程通常包括薄膜印刷、成型、冲切、注塑等步骤。在薄膜印刷环节，需要使用高质量的油墨和印刷技术，以确保图案的清晰度和色彩的准确性。成型和冲切过程则要保证薄膜的尺寸和形状精度，以便与注塑模具完美匹配。注塑环节则需要精确控制注塑参数，确保塑料与薄膜的结合强度和质量。
IMD 工艺是一种先进的表面装饰技术，为产品设计和制造提供了更多的可能性，能够满足消费者对于产品外观日益提高的要求，同时也为企业提升产品竞争力提供了有力支持。