BOM 即 Bill of Materials，物料清单。
一、BOM 的组成内容
BOM 表详细列出了产品生产所需的各种原材料、零部件、组件以及它们的数量、规格、型号等信息。具体内容包括：
物料编号：为每个物料分配唯一的编号，便于识别和管理。
物料描述：对物料进行详细的描述，包括名称、规格、型号、颜色、材质等。
数量：表示生产一个单位的产品所需该物料的数量。
单位：物料的计量单位，如个、件、米、千克等。
层次结构：反映物料在产品结构中的层次关系，通常用父项物料和子项物料来表示。
二、BOM 的作用
生产计划与控制
是制定生产计划的重要依据。通过 BOM 表，生产管理人员可以清楚地了解产品的组成结构和所需物料，从而合理安排生产进度、确定物料需求时间和数量，确保生产的顺利进行。
在生产过程中，BOM 表有助于控制物料的发放和使用，避免物料的浪费和误用。同时，通过对 BOM 表的实时更新，可以及时反映生产过程中的变化，如物料替代、工艺调整等，保证生产计划的准确性和灵活性。
成本核算
对于产品成本核算至关重要。BOM 表中的物料成本信息，包括采购价格、运输费用、存储成本等，是计算产品直接成本的基础。通过对 BOM 表中各物料成本的累加，可以快速准确地估算出产品的生产成本。
此外，BOM 表还可以帮助企业分析成本结构，找出成本控制的关键点，为降低产品成本提供决策依据。
物料采购
是物料采购部门制定采购计划的重要参考。采购人员可以根据 BOM 表中列出的物料需求数量、交货期等信息，及时准确地进行物料采购，确保生产所需物料的供应。
同时，BOM 表中的物料规格、型号等信息有助于采购人员选择合适的供应商，确保采购的物料符合产品质量要求。
产品设计与改进
在产品设计阶段，BOM 表可以帮助设计人员了解产品的组成结构和各部件的关系，为设计优化提供依据。通过对 BOM 表的分析，可以发现产品设计中存在的问题，如物料冗余、结构不合理等，从而进行改进和优化。
在产品改进过程中，BOM 表可以记录产品的变更历史，便于追溯和管理。同时，通过对不同版本 BOM 表的比较，可以分析产品改进的效果，为进一步的优化提供参考。
三、BOM 的类型
工程 BOM（Engineering BOM，EBOM）
主要是在产品设计阶段由设计人员创建的，反映了产品的设计结构和零部件组成。EBOM 通常包括产品的所有零部件、组件以及它们的设计参数、规格型号等信息。
EBOM 是产品设计的重要成果之一，为后续的生产制造、采购、成本核算等提供了基础数据。
制造 BOM（Manufacturing BOM，MBOM）
是在生产制造阶段根据 EBOM 和实际生产工艺要求进行调整和细化后形成的。MBOM 不仅包括产品的零部件组成，还考虑了生产过程中的工艺路线、工序、工时、工装设备等信息。
MBOM 是生产计划与控制、物料需求计划、车间作业调度等的重要依据。
成本 BOM（Cost BOM，CBOM）
主要用于产品成本核算，它在 EBOM 或 MBOM 的基础上，增加了物料的成本信息，如采购价格、加工费用、运输费用等。
CBOM 可以帮助企业准确计算产品的成本，为产品定价、成本控制和利润分析提供支持。