DIN 912 是德国标准化学会（Deutsches Institut für Normung）制定的内六角圆柱头螺钉标准。
该标准规定了内六角圆柱头螺钉的以下主要方面：
一、尺寸规格
直径范围：涵盖了不同直径尺寸的内六角圆柱头螺钉，以满足不同应用场景的需求。例如，常见的直径有 M3、M4、M5 等多种规格。
长度规格：规定了螺钉的长度范围，从较短的几毫米到较长的几十毫米不等。用户可以根据具体的连接需求选择合适长度的螺钉。
头部尺寸：明确了内六角圆柱头的尺寸参数，包括内六角孔的深度、对边宽度等。这确保了使用标准的内六角扳手能够方便地拧紧和拆卸螺钉。
螺纹规格：详细说明了螺纹的类型、螺距、牙型等参数。DIN 912 标准通常采用公制螺纹，确保与其他符合公制标准的零部件能够良好配合。
二、材料要求
材质选择：规定了内六角圆柱头螺钉可以采用的材料种类，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢等。不同的材料具有不同的性能特点，适用于不同的工作环境和强度要求。
机械性能：对螺钉的材料强度、硬度、韧性等机械性能指标做出了要求。例如，规定了螺钉的抗拉强度、屈服强度、硬度值等，以确保螺钉在使用过程中能够承受相应的载荷而不发生断裂或变形。
三、表面处理
防腐处理：为了提高螺钉的耐腐蚀性能，标准可能规定了不同的表面处理方式，如镀锌、镀铬、发黑等。这些表面处理可以在螺钉表面形成一层保护膜，防止其在潮湿、腐蚀性环境中生锈。
外观要求：对螺钉的表面质量、色泽等外观方面也可能有一定的要求，以确保产品的外观一致性和美观度。
四、质量控制与检验
制造精度：明确了螺钉在制造过程中的尺寸精度、形状精度等要求。通过严格的制造精度控制，保证螺钉能够与其他零部件准确配合，提高连接的可靠性。
检验方法：规定了对螺钉进行质量检验的方法和标准，包括尺寸测量、机械性能测试、表面质量检查等。这些检验方法确保了螺钉的质量符合标准要求，为用户提供可靠的连接元件。
DIN 912 标准的内六角圆柱头螺钉在机械制造、汽车工业、电子设备等众多领域得到广泛应用，其标准化的设计和质量要求为不同行业的装配和连接提供了便利和保障。