电焊基本功指的是从事电焊工作所需要掌握的一系列基础技能和能力，它是后续进行高质量焊接作业的基石，主要涵盖以下几个关键方面：
焊接姿势与手法
姿势：正确的焊接姿势对于保持焊接稳定性和准确性至关重要。比如，站立姿势要平稳，双脚分开与肩同宽，身体重心均匀分布，膝盖微微弯曲，以便在长时间焊接操作中能够灵活调整身体位置且不易疲劳。在进行焊接时，手臂要自然放松，手肘适当弯曲，将焊枪（或焊条）平稳地握持在手中，并且要保证能够灵活移动以跟随焊接轨迹。
手法：常见的焊接手法有多种，例如：
直线运条法：适用于薄板焊接或打底焊等情况。操作时，焊条（或焊丝）沿着焊接接头做直线运动，保持均匀的速度和稳定的电弧长度，这种手法能使焊缝成型较为整齐、美观，熔深相对均匀。
锯齿形运条法：常用于较厚板材的焊接。焊条（或焊丝）在焊接方向上做锯齿状摆动，摆动幅度和频率需要根据焊件的厚度、焊缝要求等因素合理调节，通过摆动可以增加焊缝的宽度，使熔池金属更好地融合，提高焊缝质量。
月牙形运条法：与锯齿形运条法类似，但摆动轨迹呈月牙形状。这种手法有助于控制熔池温度，使焊缝外观更加平滑，也适用于多种厚度板材的焊接，在填充焊和盖面焊中经常会用到。
引弧与收弧技巧
引弧：引弧是启动焊接电弧的过程，是焊接操作的开始环节，常用的引弧方法有两种。
划擦引弧法：对于焊条电弧焊来说，将焊条像划火柴一样在焊件表面轻轻划擦一下，迅速提起一定高度（通常 2 - 4 毫米），使焊条与焊件之间产生电弧。这种方法引弧成功率较高，但操作不当容易在焊件表面留下划痕，需要控制好划擦力度和速度。
直击引弧法：焊条垂直对准焊件表面，然后利用手腕的力量迅速敲击焊件，使焊条与焊件瞬间接触产生电弧后立即提起合适高度。直击引弧法要求操作较为精准，若敲击力度过大或提起不及时，焊条容易粘在焊件上，但它不会在焊件表面留下划擦痕迹，适用于一些对焊件表面质量要求较高的情况。
收弧：收弧是焊接结束时的操作，处理好收弧能避免焊缝出现缺陷，比如弧坑裂纹、气孔等。常见的收弧方法有：
反复断弧收弧法：在焊接即将结束时，焊条（或焊丝）反复做短暂的起弧、断弧动作，使熔池金属填满弧坑，每次断弧的时间间隔和起弧时的停留时间要根据焊缝情况合理控制，这种方法能较好地填满弧坑，防止出现弧坑缺陷。
回焊收弧法：在焊缝收尾处，焊条（或焊丝）向焊接起始方向回焊一小段距离，将弧坑处的熔池金属补充完整后再熄灭电弧，通过回焊可以使焊缝结尾处更加平滑，保证焊缝的连续性和完整性。
对焊接电流、电压的掌控
焊接电流：电流大小直接影响焊接质量和焊接速度。如果电流过小，电弧不稳定，容易产生未焊透、夹渣等缺陷，焊缝成型也会比较窄且高低不平；而电流过大，会导致熔池温度过高，焊缝金属飞溅严重，容易烧穿焊件，还可能造成咬边等外观缺陷。焊接人员需要根据焊件的材质（如碳钢、不锈钢、铝合金等）、厚度以及所选用的焊接工艺（焊条电弧焊、气体保护焊等）来合理调节电流大小。例如，焊接较薄的碳钢薄板，一般选用较小的电流，通常在几十安培到一百多安培之间；而焊接较厚的钢板时，则需要增大电流，可能达到几百安培。
焊接电压：在一些采用电源提供电能进行焊接的工艺中（如气体保护电弧焊），电压同样起着关键作用。电压过高会使电弧过长，焊接过程不稳定，飞溅增多；电压过低则电弧偏短，熔深不够，焊缝可能出现未融合等问题。操作人员要依据焊接电流以及具体的焊接工况等因素，准确调整电压参数，使电弧保持合适的长度，保障焊接过程顺利进行。
对焊件及焊接环境的了解与准备
焊件：需要熟悉焊件的材质特性，不同材质的焊件在焊接时的熔点、导热性、氧化性等方面存在差异，这些特性决定了焊接工艺、焊接材料（焊条、焊丝、保护气体等）的选择以及焊接参数的设定。同时，要对焊件的形状、尺寸、结构进行分析，确定焊接接头的形式（如对接接头、角接接头、T 形接头等）以及焊接顺序，确保焊接时能够合理布局焊缝，避免出现过大的焊接应力集中等问题。
焊接环境：焊接环境对焊接质量也有影响，比如在潮湿的环境中焊接，焊件表面容易吸附水分，可能导致焊缝出现气孔等缺陷，所以要尽量保证焊接环境的干燥、通风良好。在有风的环境下进行气体保护焊时，需要采取防风措施，防止保护气体被吹散，影响焊接效果。
掌握好这些电焊基本功，电焊工才能在实际焊接作业中，根据不同的焊接任务和要求，灵活运用各项技能，焊接出质量合格、外观良好的焊缝。