斜顶的定义和结构
在模具设计和制造领域，斜顶是一种用于成型产品内部倒扣结构的零件。倒扣结构是指产品上有一部分形状，其脱模方向与模具开模方向不一致。斜顶通常安装在模具的动模部分，它是一个倾斜的零件。
从结构上看，斜顶主要由斜顶主体、导向部分和固定部分组成。斜顶主体是成型产品倒扣部分的关键部分，其形状和尺寸根据产品倒扣的形状来设计；导向部分一般是设置在斜顶两侧的滑块或导轨，确保斜顶在运动过程中按照预定的倾斜方向平稳移动；固定部分用于将斜顶安装在模具的动模座板或其他相关部件上。
走斜顶的动作过程和原理
当模具开模时，动模部分和定模部分开始分离。由于斜顶是倾斜安装的，随着动模的后退，斜顶在顶出机构（如顶针板等）的作用下，会沿着倾斜方向向上运动。这个运动过程能够将产品内部的倒扣结构顺利地从模具型腔中脱出。
例如，在注塑模具中，塑料制品可能有内部的凸起、卡扣等倒扣形状。当注塑成型完成后，模具开模，斜顶通过斜向运动，将这些倒扣部分从模具的型腔中顶出，同时不会损坏产品。在这个过程中，斜顶的倾斜角度、运动行程等参数都是根据产品的具体形状和尺寸以及模具的整体结构来精确设计的。
走斜顶的应用场景和优势
应用场景：主要应用于塑料制品、压铸产品等需要成型内部倒扣结构的情况。比如常见的塑料瓶盖，其内部有螺纹结构，这就需要通过斜顶来实现脱模；还有一些塑料外壳产品，内部有卡槽、卡钩等结构，也会使用斜顶来完成脱模过程。
优势：走斜顶这种方式能够有效地解决产品内部倒扣难以脱模的问题，保证产品的顺利成型和脱模。相比其他复杂的脱模方式，斜顶结构相对简单，成本较低，并且能够在一定程度上提高模具的生产效率，减少产品脱模过程中的损坏率。