栏板模板是建筑施工中用于浇筑栏板混凝土时，为使其成型并保证混凝土形状、尺寸和表面质量的一种临时性支护结构。以下从其作用、类型、使用流程等方面进行详细介绍：
作用
成型作用：栏板模板如同一个模具，为栏板混凝土提供了预设的形状和尺寸。通过将混凝土浇筑在模板内，待混凝土凝固硬化后，就能形成符合设计要求的栏板，无论是规则的矩形栏板，还是带有特殊造型的栏板，模板都能确保其最终成型。
保证质量：模板能保证混凝土表面的平整度和光洁度。在浇筑过程中，模板的内壁与混凝土直接接触，光滑的模板表面可以使混凝土表面在凝固后较为平整，减少蜂窝麻面等缺陷，提高栏板的外观质量。同时，模板还能限制混凝土在浇筑时的流动范围，保证栏板各部分尺寸的准确性。
保护与支撑：在混凝土浇筑和养护期间，模板起到支撑作用，承受混凝土的自重以及浇筑过程中产生的侧压力，防止混凝土在未达到足够强度前发生变形或坍塌，确保栏板结构的稳定性和安全性。
类型
木模板：通常由木质板材和木枋组成。木模板具有质轻、易加工的特点，可以根据栏板的形状和尺寸进行灵活切割和组装，适用于各种形状的栏板施工，尤其是一些异形栏板。但其耐久性相对较差，重复使用次数有限，一般在 3 - 5 次左右，且在潮湿环境下容易变形、腐烂。
钢模板：以钢材为原料制成，强度高、刚度大，能承受较大的混凝土侧压力，适用于大规模、标准化的栏板施工，如高层建筑的阳台栏板。钢模板的精度高，表面光滑，可使混凝土表面质量较好，且重复使用次数多，一般可达 50 次以上。然而，其一次性投资较大，重量较重，安装和拆卸需要借助机械设备，灵活性相对较差。
塑料模板：采用工程塑料注塑成型，具有重量轻、耐腐蚀、可回收等优点。塑料模板的表面光滑，脱模容易，能有效提高混凝土的外观质量。它的周转次数一般在 10 - 15 次左右，适用于一些对成本控制较为严格且对模板环保性能有要求的项目。此外，塑料模板还可设计成各种形状和尺寸，满足不同栏板的施工需求。
使用流程
模板设计与制作：根据栏板的设计图纸和施工要求，进行模板的设计，确定模板的尺寸、拼接方式、支撑体系等。如果是木模板，需按照设计尺寸对木材进行切割、加工；钢模板和塑料模板则在工厂按照设计规格进行定制生产。
模板安装：在栏板钢筋绑扎完成并经验收合格后，开始安装模板。首先，在基层上弹出栏板模板的安装控制线，然后按照控制线依次安装模板。对于较大尺寸的栏板，需要设置支撑体系，如对拉螺栓、斜撑等，以保证模板的稳定性和垂直度。在安装过程中，要注意模板之间的拼接严密，防止漏浆。
模板检查与调整：模板安装完成后，对其尺寸、垂直度、平整度以及支撑体系的牢固程度进行全面检查。使用测量工具如水准仪、经纬仪、靠尺等进行测量，发现偏差及时调整，确保模板符合设计和施工规范要求。
混凝土浇筑与振捣：在模板检查合格后，进行混凝土的浇筑。在浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度和高度，避免混凝土对模板产生过大的冲击力。同时，使用振捣设备对混凝土进行振捣，使混凝土密实均匀，排除其中的气泡，但要注意避免振捣棒直接触压模板，以免造成模板变形或损坏。
模板拆除：当栏板混凝土达到一定强度后（一般根据混凝土试块的抗压强度试验结果确定，不同类型的模板拆除强度要求有所不同），可以拆除模板。拆除时要按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，小心操作，避免损伤混凝土栏板。拆除后的模板应及时清理、保养，以便下次使用。